时间：2014-06-03 10:14:49
作者：世邦机器
为了研究重构钢渣的性能，将第2组率值对应重构钢渣试样粉磨至比表面积约350mZ／kg(加入5％石膏粉)，按标准稠度需水量成型2eraX2cmX2era试块，研究其不同龄期的强度增长规律。
可以看出，两种钢渣的抗压强度均随着龄期的延长不断增长。28d之前强度增长较快，28d以后增长减缓，但重构钢渣对强度减缓的程度低于原始钢渣。重构23钢渣重构和性能优化
钢渣各龄期的强度均明显高于原始钢渣。这是由于钢渣重构后，钢渣处理生成的胶凝性矿物量增多，水化时生成更多的C．S．H凝胶及其它水化产物。另外，其含有的玻璃态物质的潜在活性也易被自身水化产生的CH(氢氧化钙)激发生成胶凝性水化物，使其硬化浆体的结构更为致密。
可以看出，重构钢渣硬化浆体生成的水化产物较多，钢渣破碎机大量的絮状水化凝胶填充在孔隙中，因而其孔隙较少，结构比较致密。与之相比，原始钢渣硬化浆体生成的水化产物产物较少，可以观察到部分未参与反应的钢渣颗粒分布在硬化浆体之中，其孔隙较多，硬化浆体结构疏松。此外，还可以明显观察到大量的CH富集、定向排列在硬化浆体的界面处。
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不同配比校正材料对重构钢渣性能影响由于钢渣的化学成分复杂，添加入的校正材料有一部分会与其它物质反应生成低活性和非胶凝性物质。
重构钢渣含有较多的胶凝性矿物，其活性优于钢渣。采用化学激发剂可以很好的激发重构钢渣的潜在活性，这是由于化学激发剂与某些的离子反应生成了络合物90加速了水泥组分的溶解，或者直接与胶凝性矿物反应生成了胶凝性水化物。
从实验中发现钢渣水泥早期强度偏低，当钢渣的百分掺入量>40％时，水泥28天强度随掺入量的增大急剧降低。
150万吨规模的钢铁厂每年产生钢渣约30万吨。按每吨铁水加100公斤计算，需要钢渣15万吨。每吨烧结矿加钢渣量按7％计算，则每年需要钢渣17．5万吨(150万吨钢铁厂需要250万吨烧结矿)。
CaO掺量对重构钢渣性能的影响非常大，极差为10．867，取第3水平；其次是Si02掺量，极差为8．534，取第1水平；末了蔓JAl203掺量，极差是2．167，9取第2水平。
为了更好地研究重构钢渣掺量对水泥性能的影响，将重构钢渣按不同掺量添加到水泥中，研究了其各龄期的强度增长规律。
