在磨粉机的生产过程中，可能出现的不合理现象有多种，比如说突然的停机、突然的振动，或者是产能的突然下降以及成品的异常现象，这些都是会造成生产效益下降的重要现象，是需要及时解决的或者预防的现象，其中出粉不合理的现象指的就是出粉量不合理或者成品颗粒大小不合理的现象，这里就是对于这两种现象的产生原因以及解决办法进行详细的分析。

一、出粉量不合理

这主要指的是磨粉机生产中不出粉或者是出粉少的现象，其产生的原因有四个，分别是：1）1）卸料阀（锁粉器）半闭不严，外界空气、粉尘倒吸；2）主机风道堵塞；3）铲刀磨损，造成铲料太少或无法铲料；4）管道和法兰连接处严重漏气；

上面四种造成磨粉机出粉量异常现象的解决办法，分别如下：1）维修或密封好卸料阀；2）清除堵塞物；3）检查铲刀磨损情况，更换铲刀；4）仔细检查发现漏气处重新密封；

二、成品颗粒不合理

磨粉机成品颗粒不合理的现象一般就是成品颗粒大或者成品颗粒小的现象，这两种现象的产生原因分别如下：1）分级机转速与物料所需的分级粒径不匹配；2）鼓风机风量不适当。3）分级机叶片磨损（过粗）；

上面三种造成磨粉机成品颗粒不合理现象的解决办法，分别如下：1）调整分级机转速；2）如果是粉料过粗，当调整分级机转速还达不到时，可适当关小鼓风机进风管阀门；如果是粉料过细，可降低分级机转速或将分级机拆去，提高鼓风机转速；3）叶片磨损会导致出粉粗，需更换新的叶片；

上文主要介绍的是磨粉机出粉不合理的现象，分别是出粉量不合理以及成品颗粒不合理的现象的引起原因，以及解决的办法，只有解决了出粉不合理的情况，才能保证生产的顺利进行，并获得好的生产效益。

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