目前，许多生产厂家在圆锥破碎机上采用层压破碎原理，以降低成品中针状颗粒的含量，而且效果很好。今天，小编就给大家介绍一下圆锥破碎机的叠片破碎原理究竟是什么？

一、什么是圆锥破碎机层压破碎？

固体原料在一定压力下，会发生压力畸变。当压力达到一定程度时，颗粒会在较薄弱的地方破裂。圆锥破碎机分层破碎的概念是岩石的破碎不仅发生在颗�：涂潭劝逯洌乙卜⑸诳帕：涂帕Ｖ�。

圆锥破

二、圆锥破碎机如何实现层压破碎？

圆锥破碎机为了实现层压破碎，需要满足某些先决条件：

1.圆锥破碎机全进料

只有全进料才能形成一定数量的料层，才能实现层压破碎效果。当圆锥破碎机破碎层数为6-10层时，可节约能源，破碎产量高。

2.圆锥破碎机均匀给料

均匀给料，可实现原料应力分布合理，使圆锥破碎机工作稳定。

3.圆锥破碎机均匀粒径

当物料的几何粒径相差很大时，小物料会保护大物料不被破碎，即出现细颗粒保护现象，所以为了避免这种现象的发生，圆锥破碎机的给料粒度要均匀。

4.圆锥破碎机的原料填充度需适度

当原料填充率过小时，会产生粉状颗粒，造成一定的浪费，从而降低圆锥破碎机层压破碎的效果；当填充率过大时，原料过紧，易结块，不利于圆锥破碎机破碎。因此，一系列试验表明，填充率在0.55～0.75之间更有利于圆锥破碎机层压破碎。

圆锥破现场

三、圆锥破碎机层压破碎的优点和特点

原材料在凹面和地幔之间破碎。粉碎时，物料受到挤压和剪切力，很容易被粉碎。在这种情况下，圆锥破碎机能耗相对较低。

圆锥破碎机层压破碎的成品具有良好的立方体形状。采用特殊设计的破碎腔，根据分层原理及其匹配速度，代替传统的破碎原理，实现原料的交替破碎。在这种情况下，圆锥破碎机破碎率和立方体颗粒含量急剧增加。

采用层压破碎原理的圆锥破碎机，不仅有效地减少了耐磨件的损坏，而且降低了针状颗粒的含量。

四、圆锥破碎机破碎腔使用注意事项

叠片破碎腔应与均匀、充分的进料条件相结合，以充分发挥作用。

不同的破碎腔适用于不同的工况。破碎腔应与圆锥破碎机的规格相匹配。

破碎腔的破碎比是固定的。如果破碎率太高，圆锥破碎机可能堵塞。

在操作过程中，圆锥破碎机破碎腔会发生破坏，导致出料口扩大，成品尺寸变大；严重时破碎腔甚至变形，大大降低圆锥破碎机破碎效率。因此，操作人员应注意破碎腔的磨损程度。一旦发现损坏，操作人员应及时调整或更换圆锥破碎机相关部件。

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