由于综合利用途径的扩大及云母制品品种的增加，云母生产企业的产品结构已从生产大片云母为主的产品结构，逐渐转移到以加工碎云母为主要产品的产品结构。
一般说来，可以认为，凡是云母都能作为云母纸的原料。但事实上由于云母本身的结构和组成不同，在云母纸制造过程中对工艺的适应性以及过程反应都不一样，所制得的云母纸性能亦有差异。
分选的目的主要是去除不适于制造云母纸的粘结片、黑云母，绿云母以及与云母伴生在一起的其他杂质和外来杂质，以保证云母纸的电气性能和机械性能。
试样表面先用带有酒精的绸布擦净，再用干净的绸布擦净，然后在102-105~C的烘箱中烘焙2小时，试样经烘后立即投入干燥器内，试样表面应一直保持清洁。试验温度为20±5。0，试样从干燥器中取出进行测定。
楚宾斯克矿床：基岩为不同矿物组分的片麻岩，属白海太古代杂岩系。该矿床的伟晶岩就其矿物组分和工业意义而言，可分为若干类型。
采矿方法的全部云母损伤程度是以切割工作和在矿块上部用炮眼崩矿的露天开采的工业原料出成率的比较方法来评价的。
由于应用不同的采矿方法，开采和加工1米。矿石的结果可得到不同数量和质量的生料以及成品。所以，应用不同的采矿方法，不仅开采1米。
非常大为650米。采矿工人劳动生产率为2.5―3米。矿石损失为回采储量的(不包括矿柱回采)2%，贫化13.8%。
受到褶皱构造破坏的阿尔丹矿床的云母比斯柳迪扬卡矿床的云母具有更大的损失。玛姆―楚依和利克拉托夫矿床的致密板状云母比这些矿床的非致密板状云母和“针枞体构造”的云母的损失要小3/5到2/3。
在研究由留矿采矿法放出毛矿时的云母晶体损伤程度的时候，生料试样是在矿房内崩矿过程中采集的，这时，试样是在每个崩矿层分别选�。螅喜⑽碚隹罂橹腥可系淖苁匝�。
矿块长47米，中段高28米。采准工作包括沿顶板和底板开掘两条运输平巷和开掘两个天井。掘进两条平巷是由于矿体厚度很大，而且需要从由留矿房中均匀地放矿，同时要减少平巷上部矿柱中的矿量。
试样中的晶体重量损失为这一生产过程的总损失。这里，主要不足之处是没有考虑生料的实际组成以及晶体厚度同云母损伤程度的关系。
例如，开拓矿量损失了，就不能据之掘进采准巷道和无法进行回采工作，因而就可按矿床的勘探费用和基本投资的折旧费来计算经济损失。
在增加风流速度的情况下，为确定空气与岩石热交换的量，在模型实验中，通过平峒的空气流量取18000、36000和54000公斤/小时。平峒口处(通风网路的起点)岩石的温度直接取决于外部气温。
巷道自然通风：冬季，在风流流动之初就可观察到岩石温度显著下降。距峒口60米、离峒壁1米深处2月份岩石的温度为一12.5℃，而300米处仅为-500C。
用数学统计原理确定每一类型“标记”晶体需要的和足够的数量。生料是由不同面积的云母晶体所组成。
从下面的探讨看出用这种方法采掘生料的工艺过程是可以适应于不同厚度的矿体的。应用这种方法可以开采厚度为1米以内和由1到5米的脉状矿体，也可以开采大型的倾斜和缓倾斜矿脉。
技术科学博土K.M.查尔克维阿尼教授曾分析了有色金属地下采矿方法的评价方法问题，他建议根据参与比较的采矿方法对保安、经济、效率和选择性等每一项要求所能满足的程度进行比较。
满足上述要求取决于一系列因素，其中主要的是：矿石和围岩的物理性质，矿体形状和尺寸，矿体埋藏要素，矿体分布对地面建筑物和水源的影响，矿石价值，矿山区域经济特征，采矿方法对损伤引起的云母损失量的影响。
玛姆―楚依结晶岩层大量富集伟晶岩脉，它的分布有某些规律性。称之为富化贯入带的南东部的伟晶岩较为集中。
许多著作，根据采矿技术因素阐述了采矿方法的选择。因此，专门研究确定云母矿床的矿体埋藏要素、接触特征及均匀程度等等的影响是不适当的，因为在现有的技术知识的基础上就已经可以对上述各因素作出评价。
探索合理的崩矿方法和凿岩爆破参数，不仅是为了提高每米炮孔的出矿量，降低不合格大块量和爆破材料消耗量，而且还是为了保证云母晶体的损伤较�。馐侵饕目翁�。
在某些云母矿山中仅有第二类损失。充填料中的云母损失是一种独特的损失，它主要是因为在井下条件下选别矿石所造成的。
埃麦尔札克矿山采矿方法的选择如下：根据矿体和围岩的采矿技术特征和为保证云母质量而直接在工作面挑选云母的必要性，应认为，采空区充填法对该矿床是较合适的采矿方法。
云母矿床开采时，在许多矿井和平峒中，采用自然通风法进行工作面通风。没有人工通风和空气预热，常会引起运输巷道结冰，回采矿块气温处于零下。
