MVS电磁振动高频振网筛工业试验

将350一0 mm的矿石分成大、小块两个级别，再分别由2条曰=1 000 mm皮带喂料机以自然配矿方式经B=1 200 mm皮带运输机送至容积3 600 t的原矿槽贮存。

铁矿石新型NCT系列浓缩永磁筒式磁选机的应用

铁矿粉中的水分在重力的作用下与铁矿粉分离，达到脱水提高矿浆浓度的目的。同时在筒体顶部设有一个同步压辊，当铁矿粉从压辊下通过时，受到压辊重力的作用，矿粉中的水分被进一步挤出，从而达到提高精矿浓度，降低磨机能耗的效果。

铁矿石提质改造解析

粗、细粒级分选出的精矿合并为最终精矿，扫中磁尾矿、高梯度磁尾和反浮选尾矿合并为综合尾矿。2005年5月建成并试车投产。

铁矿石弱磁选模拟流程试验

因此，要提高金属回收率，需要对弱磁选尾矿采用其他选矿方法进行处理，降低尾矿品位。

铁矿石开采加工设备的应用

均为湿式弱磁场磁选机，用普通铁氧体磁块组成磁系，圆筒表面磁感应强度平均为0．15-0．18 T，具有处理能力大、对生产波动适应性强、选别效果好等特点。

铁矿石开采加工工作原理

矿浆先给到给矿箱中，物料从给矿箱向圆筒表面运动过程中，有一部分脉石和贫连生体进入尾矿中，吸到圆筒表面上的矿物从扫选区向精矿排料口的运动过程中，要经过磁场呈不均匀分布的大包角磁系。

铁矿石干式磁选机的介绍

皮带宽度、皮带速度的确定及均匀布料。CTDG一1220N大块矿石干式磁选机处理能力高达1 500t／h，是迄今为止国内外处理能力非常大的1台永磁干式磁选机。

铁矿石尾矿处理及利用

多年来，尾矿再选后精矿产量稳定，经济效益可观，并有效地回收了矿产资源。目前，从某选矿厂尾矿中提取铁精矿的几家再选厂每年可生产品位在62%～65%的低尾矿多段回收机综合尾矿回水铁精矿。

铁矿石大块干式预选工艺的调试

应用大块矿石预选工艺是在矿石破碎过程中提前舍弃混人的一部分废石，达到提高入选原矿品位、改善矿石可磨性的目的。

铁矿石原矿生产工艺

提质改造前磁铁矿矿石生产工艺流程及指标。某选矿厂改造前拥有26个磨矿系列(实际运行21个)，设计能力处理原矿石1 000万t/a。采用两段闭路磨矿、三次弱磁选的单一磁选加细筛自循环流程。

铁矿石原生产工艺流程

细碎产品与筛下产品经胶带运输机送至一选车间主厂房储矿仓，破碎产品粒度20-0mm。该工艺一直沿用到2007年4月。

铁矿石加工车间工艺流程的改善

破碎筛分系统实施自动检测控制，提高设备运行效率。破碎为三段一闭路流程，后增加细碎预先筛分和粗碎后大块矿石预选工艺。

铁矿石加工设备的适用范围

该矿为鞍山式贫磁铁矿床，主要矿物为磁铁矿，其次是假象赤铁矿，有极少量的硅酸盐矿物。铁矿物嵌布粒度较粗且均匀，一般在0．25 mm左右，个别达1～3 mm；脉石矿物主要是石英，次为角闪石，斜长石及少量的次生蚀变矿物绿帘石和黑云母。

铁矿石加工设备的结构特点

多磁极磁选机在整个工作区间内(即距筒表55 mm之间)所具有的磁力指数即磁场力都高于普通磁选机。因此多磁极磁选机不仅可获得高品位的精矿，而且可获得合格的尾矿。

铁矿石加工设备的简体设计

在总结多年筒体设计经验的基础上，综合考虑现场使用可能遇到的较恶劣工作条件，永磁大块矿石磁选机简体设计主要采用了下列措施：a)适当加厚筒皮。

铁矿石加工设备的的效果

磁铁矿磁性率大于38％；杂矿磁性率小于38％，大于34％。理磁铁矿时，3种设备在给矿品位相近情况下，BK磁选机精矿品位可达到67．27％，比脱水槽精矿高o．59％，比大筒径磁选机磁精高2．04％；BK磁选机尾矿品位为7．03％，比脱水槽矿低4．30％，比大筒径磁选机尾矿高1．38％；BK磁选机的分选效率比脱水槽高6．04％，比大筒径磁选机高10．28％。

铁矿石加工设备的特点

该机主要由分选滚筒、磁系、传动装置、给料装置、选箱及机架组成。分选滚筒通常采用不锈钢板卷制，强度较高，表面覆盖耐磨橡胶。磁系由铁氧体永磁体组成，磁系包角270。，磁极极性沿周向交变。该磁选机分为单筒和双筒两种。

铁矿石加工设备的改进

由于除沉砂产物排料阀门外整个设备没有其他运动部件，故运行耗电很低。基于同样的原因，运行时无噪音，现场工作环境得到改善。

铁矿石加工设备的技术优势

除了技术上的明显优势以外，复式流化分级机的非常大优点是其无可比拟的经济指标。高分级效率、大处理能力、低占地面积和复式分级先进工艺的结合，非常大限度地降低了建设投资和运行成本。

铁矿石加工设备的应用场合

可大幅度提高精矿质量，用该机作为精选设备，可以代替现有普通磁选机或部分代替平面细筛，提高精矿品位，简化磁选工艺流程。与普通磁选机相比较，在相同条件下，该机可提高精矿品位1～2个百分点。

铁矿石加工设备的应用

距磁极表面10 mm(即圆筒表面)处，平均场强达169．1 mT以上。距极面60mm处平均场强仍有89．5 mT。圆筒表面场强较高，磁场深度大是CTB一咖1050 mlrl×2100$mm永磁筒式磁选机磁场性能的一大特点，这为提高磁选机处理能力，改善选别指标奠定了基矗

铁矿石加工设备的工作原理

强磁性矿石由于受到磁力作用较大，被吸附在磁滚筒皮带表面，随滚筒皮带运转到分料漏斗精矿El处(即磁滚筒正下部)，脱离磁场作用，靠重力落人精矿区；废石及弱磁性矿石，不能被磁力吸住，受离心力作用，被抛到分料隔板的前方，落入尾矿区。

铁矿石加工设备的发展情况

北方某某沈矿CTB、CTN、CTS型永磁筒式磁选机北方某某某某矿山机械集团选矿机械制造有限责任公司是中国重型机械工业协会洗选设备专业委员会理事长单位。自20世纪60年代初研制成功永磁筒式磁选机以来，不断发展，已形成了完整产品系列，其CTB、cTN、cTs型永磁筒式磁眩

铁矿石加工设备的发展

这一时期，大块矿石干式永磁磁选机和湿式永磁筒式磁选机发展较快。由于组成磁系的永磁材料已从铁氧体发展到部分稀土钕铁硼磁材组成复合磁系，或采用全部钕铁硼磁材组成磁系，因而使磁选设备的技术性能不断提高。

铁矿石加工设备的分类

当离开磁系时，磁场大大降低，此处用卸矿水管喷水，使磁性矿粒进入精矿槽中；非磁性矿粒或磁性很弱的矿粒，在底箱内矿浆流的作用下，从尾矿堰板流进尾矿管中，形成尾矿。矿浆不断给入，精矿和尾矿不断排出，形成了一个连续的分选过程。