时间：2014-06-24 09:30:02
作者：世邦机器
生产工艺流程的特点
(1)水力旋流器。由于球磨机规格大，需采用高效的水力旋流器，便于自动化与维修。水力旋流器具有结构简单，耐磨橡胶衬里，价格低，处理能力大，分级效率高，分级粒度细，占地面积�。菀孜抻胧迪肿远刂频扔诺�。
(2)磁场筛选机。根据国内铁矿使用与大冶铁矿工业试验结果，磁筛对提高铁精矿品位具有优势，故在磁选流程中与永磁磁选机联合使用，作为一次铁精矿精选用，可以将铁精矿品位提高到67.00%以上。使用该设备可减少磁选机数量与作业次数。
(3)德瑞克叠层高频振动细筛。这种细筛由美国制造，国内用户使用反映效果好，较小筛孔为0.1mm，作为铁精矿再磨前筛分分级或分级磁选均有利提高指标。铁矿石设备的种类很多，yy易游体育官方首页网址经常听到的有铁矿石加工设备和铁矿石粉碎设备。用它代替以前的细筛，不仅效率高，占地面积�。孜薜扔诺悖蒙璞赣氪派概涮资褂每煞乐乖游锝氪派付驴祝鸬礁舸钟敕旨兜乃刈饔�。
(4)大型充气式浮选机。混合浮选作业采用新型直联式充气式浮选机，较过去阶梯配置可以节省泡沫泵扬送。该设备泡沫从两侧排出，减少泡沫停留时间，提高浮选效率。中矿循环借助浮选叶轮吸入，为其显著特点，可以节省电能，方便管理与实施液面自动控制。
磁选流程。磁选流程设计是根据选矿厂生产实践并结合各次试验研究成果，以及类似企业生产经验作设计依据，浮选尾矿采用磁癣叠层高频振动细筛、磁场筛选机、中矿磁选脱水、再磨、返回原磁选回路的磁选流程。该流程经过工业验证，其结构合理可行，可以实现对铁精矿提铁降硫的目的，达到了质量要求。采用新设备的联合磁选流程，较铁精矿浮选法脱硫简单。流程中的中矿再磨后再磁�。湎改嘧魑部笈懦觯杏写窈笱芯炕厥铡４叛』芈纺诓捎么笸簿段�1200 mm×3000 mm永磁磁选机，其效率高，可以代替现有小筒径磁选机。
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检查药液添加量是否准确，通常以Imin的药量为标准。用测量器皿接取某给药点20s的药液量，乘以3就变为1min的给药量了。粗略的测定可用手表中的秒表计时;精确测定卓越用秒表计时。每次测定的时间长短，当然是越长越精确，比如测定15。
在给矿品位基本相同时，精矿产量提高1.$27个百分点，回收率提高3.52个百分点，尾矿品位降低4个百分点，并具有缩短工艺、简化流程、节能降耗等特点。
可见，适当调整给矿浓度，在确保返回二段磨机的筛上物料浓度的前提下，应尽量降低筛给浓度，以有利于细粒物料透筛率的提高。
Bx磁选机由永磁滚筒、底箱、磁偏角调整装置、机架、传动装置和各管路组成。筒体由非导磁的不锈钢板焊接而成，简体表面胶结一层耐磨层．
确定在Na2CO，1.1kg/t干尾弱尾、水玻璃1.6 kg/t干尾弱尾、氧化石蜡皂0.9 kg/t干尾弱尾、SH 2.6KECT干尾弱尾、石油磺酸钠1.5 kg/t干尾弱尾的药剂用量下，选别效果理想。选别指标：正浮选铁精矿产率20.18%、铁品位62.03%、回收率53.57%。
细破产品由胶带运输机给入筛分车间4台振动筛( LF2460D)进行检查筛分，筛上产品返至细破破碎机给矿，形成闭路破碎。
