时间：2014-06-23 09:57:55
作者：世邦机器
选矿自动化控制
(1)碎矿系统集中控制。大石河选矿流程中碎矿系统的集中控制系统于2004投入使用，实现了新、老系统独立集中开启、停机，粗碎、中碎、细碎三段破碎机设备预警，各部皮带连锁开、停等功能，在节省人力的同时获得了设备运行的高安全性。
(2)一段磨矿分级系统集中自动控制。球磨自动控制系统于2004年在3系列进行建设并投入使用，之后2005年在6、7、8、9、10系列进行建设，又在1、2、4、5系列进行建设，并完成了所有系统的自动化控制改造，2006年继大型磨机系统建设完成后开始进行自动化控制项目的建设。铁矿石设备的种类很多，yy易游体育官方首页网址经常听到的有铁矿石加工设备和铁矿石粉碎设备。球磨自动控制系统的控制原理是利用电耳电流值与球磨机功率值进行分析，实现对球磨机工作状态进行定量分析，作为给矿量、排矿水量、返砂水量自动调整的依据，实现球磨机台时处理能力非常大化。
另在供料集中控制、水源集中控制等实现了在线控制，提高了设备的运行稳定性和运行效率、减少了设备故障。
10.3.2.7精矿过滤
选矿厂精矿过滤脱水系统也跟磨选系统一样，分为一、二两期。一期工程安装32 m2内滤筒式真空过滤机8台，配有Sz一4水环式真空泵10台(简称“老过滤系统”)。1984年采用西600 mm喷射泵代替sz一4水环式真空泵，既保证了精矿水分，又收到了较大的节电效益。多年来，精矿水分一直稳定在8%～9%之间。另外，从生产管理上重视设备和技术操作管理，推广使用尼龙毯，减少了滤布更换周期，提高了设备作业率，使过滤效率达到o.8-1.0∥(m2?h)。近10年来由于原矿品位降低，一部分低于18%的贫矿进入选矿，为了保证精矿品位，精矿一o.074 mm粒度由76%提高到85%～90%，过滤机利用系数由o.8∥(m2?h)下降到0.6∥(m2?h)，单台过滤机的生产能力由25 t下降到18 t，为此2002年采用了zPG一40型盘式真空过滤机与原32m2过滤机相比，精矿水分降低o.55%，过滤效率提高o.4t/(m2?h)，每1台40m2盘式真空过滤机相当于2.06台32 m2内滤筒式真空过滤机，提高了过滤的牛产能力。大石河诜矿厂讨10.3.2.8尾矿处理及利用A.尾矿浓缩及输送选矿厂尾矿全部集中用4台咖53 m浓密机浓缩至浓度18%一20%，溢流固体含量为0.5%一0.8%。
通过一级总砂泵站，采用200ZJ-I-A70渣浆泵与2条全长4000 m的咖600 mm管道(1条生产，1条备用)输送至尾矿库。浓密机溢流经环水泵站加压，返回主厂使用。尾矿库澄清水固体含量小于0.2%，通过水泵返回选矿厂作为回水使用。
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另外，长沙矿冶研究院还对该矿石进行了单一强磁选阶段磨矿、阶段选别流程和还原焙烧磁选流程的选矿试验。
振动磨是一种超细粉碎设备，它利用研磨介质(球形、柱形或棒形)在振动磨简体内作高频振动，其振动强度(振动加速度)为3～109(g为重力加速度)的条件下，对被磨物料产生冲击、摩擦、剪切等作用，将物料磨细，同时将物料均匀混合、分散。
该厂入选的矿石为沉积变质鞍山式贫磁铁矿，磁铁矿粒度较粗，一般在0．014～0．31 nun，较大颗粒可达0．33-0．57 mm，细小的为0．001～0．007 ll,lm；以脉石为主的条带中，磁铁矿多为细粒浸染在脉石矿物中，粒度为0．002～0．036 mm。
浮选机的大型化，提高了浮选系统的处理能力和硫回收率，同时节省了动力消耗。
磁滚筒的密封性能是磁系是否能够长期稳定运行的关键，为保证磁滚筒密封要求，圆筒两端用铸铝端盖密封，中间垫软橡胶密封圈，防止进水进矿，轴承部位用两组内包骨架密封圈内外密封，还用水性密封胶与白钢螺栓密封滚筒的两侧，有效地阻止了液体进入滚筒内，可靠地保证磁滚筒的正常工作。
针对齐大山赤铁矿石，采用GE -609作捕收剂，淀粉作抑制剂，反浮选硅酸盐矿，经一次粗选一次精选两次扫选顺序返回的闭路流程浮�。竦昧颂笃肺晃�67. 120-/0、回收率为83. 550-/0的良好指标，并可实现常温浮选。
