时间：2014-06-19 09:40:13
作者：世邦机器
超纯铁精矿生产工艺特点
超纯铁精矿一般都是由商品铁精矿经再加工而成，再加工时要根据精矿中脉石矿物的种类、嵌布粒度及其与铁矿物的共生关系确定选矿工艺与方法。超纯铁精矿根据其用途，对质量的要求不同，就si0：含量来说，对于作为炼钢原料的海绵铁，要求小于2%便可，而理想磁性材料，则要求在0.2%以下，两者相差10倍。
因此加工超纯铁精矿的选矿的工艺方法也是多种多样的，主要包括浮癣磁癣电癣磁选一细筛和细筛一磁选柱等。
浮�。焊⊙】煞治⊙『头锤⊙６云肺唤细叩某嗵�(或镜铁矿)来说，正浮选和反浮选都可得出质量高的超纯铁精矿。
从国内外研究和生产情况来看，目前用阳离子反浮选法从磁选精矿中脱硅是提高铁精矿质量的有效方法之一。铁矿设备用于锰矿的采矿，其中用到较多的要数铁矿破碎机和铁矿粉碎机了。脱硅浮选是用阳离子捕收剂进行反浮�。刹惶砑犹笪镆种萍粒谥行钥蠼蚣钚钥蠼懈⊙。锤⊙≈饕诿拦图幽么笥τ媒隙�。
常用的阳离子捕收剂主要是脂肪胺及其盐酸盐。选择哪一种阳离子捕收剂取决于矿石的粒度、化学成分及矿浆温度，处理细粒产品一般使用选择性高的醚胺和十二胺。精选磁铁矿精矿时，选矿厂采用醋酸胺，而选矿厂则用季胺，选矿厂采用c13一C15胺和二元胺，我国则用十二胺等。每年用一部分磁选精矿生产3～6万t超纯铁精矿，用于制造磁铁;含铁69.00%、二氧化硅2.00%的磁选精矿用季胺盐作捕收剂，从中浮选出脉石及连生体，得出的超纯铁精矿含铁71.50%、Sio：o.15%。联邦德国用烷基烃基醋酸胺浮选铁燧岩磁选精矿，胺盐用量为1lo∥t，在自然pH值条件下，经一次粗癣两次扫选得出含铁71.90%、siO：1.01%的超纯铁精矿。
东北大学从20世纪80年代初便开始选用性能良好的阳离子表面活性剂为石英的捕收剂，对磁选精矿进行了脱硅浮选的研究，均得到SiO：含量小于0.50%的超纯铁精矿。
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为了提高分离效率，或采用旋转交变磁场的磁选机，或结合其他选矿方法(如浮选法)以除去磁选精矿中的连生体和单体的脉石。 选别弱磁性矿石时，如所用的强磁场磁选机的磁场力分布很不均匀，被分离成分的比磁化率的较小比值不得低于4-5。
地下矿体被采出以后，便形成了采空区，破坏了原岩应力的平衡状态，使采空区上部和周围的岩石逐渐发生变形、移动乃至冒落，这一过程总称为岩层移动。
用它们的算式对中国东鞍山铁矿石不同入磨粒度的计算值和生产实际值比较，计算值偏大，偏差约10%～15%，说明不适合中国铁矿石的性质。
ISA磨机是由澳大利亚的某某某铅锌矿发明的一种卧式搅拌高效超细磨矿设备，用以解决该矿的铅锌分离难题。ISA磨机采用水平高速搅动研磨剥蚀的原理来使矿物解理，其产品粒度P∞可达到7斗m，其功率强度可达350 kW／m3。到目前，已有近20台ISA磨机投入运行。
脱磁器的进展脱磁器在我国的应用已有50多年的历史，20世纪70年代以后相继开发了多种类型、多种规格的脱磁器。这些脱磁器都是电磁的。主要有5种类型：工频、中频、脉冲、谐波和恒磁场型。
当破碎物的水分含量超过12％或含有黏土时，它的篦条缝隙容易堵塞，从而降低生产率，且增加能耗和锤头等零件的磨耗。锤式破碎机可以采用篦条升降机构和改变篦条缝隙调节其产品粒度。
