时间：2014-04-21 11:11:59
作者：世邦机器
浮选有时使用硫酸、苛性钠、苏打等作为活化剂，其主要作用是清洗掉矿物表面的氧化膜或黏附的矿泥。例如，黄铁矿表面存在氢氧化铁亲水薄膜时失去可浮性，用硫酸清洗掉薄膜后，黄铁矿恢复可浮性;又如被石灰抑制的黄铁矿或磁黄铁矿，用苏打可以活化它们的浮�。蚴鞘箍笪锉砻嫖礁粕傻腃aC03沉淀自矿物表面剥落，露出新鲜的表面以吸附黄药离子实现浮眩
研究院研制出铁精矿脱硫特效活化剂MHH -1，该产品对脱除铁精矿的硫化矿特别是磁性较强、可浮性较差的磁黄铁矿具有明显效果。磁黄铁矿磁性较强，可浮性较差，要将其与磁铁矿有效分离，活化剂种类的选择尤为重要，目前国内很多选矿厂采用CuSO4。作活化剂，能够改善分选效果，但有时也不尽如人意。
研究院在大量试验研究的基础上，通过对国内外不同矿种的研究，自行开发研制了新型活化剂MHH -1，该药剂相对其他同类药剂具有如下优点：
(1)脱硫效果好。通过对新疆某矿的磁选精矿进行的脱硫试验结果可以看出，使用MHH-1活化剂可以有效地分离磁黄铁矿与磁铁矿，从而大幅降低精矿中的磁黄铁矿的含量，使精矿申硫含量从10. 47%降到0.25%，达到了满意的效果。
(2)成本低。采用MHH -1作为活化剂，在相同用量的情况下，可以降低黄药用量，且与常规铁矿石脱硫工艺相比，药剂费用略有降低。
该药剂的研制成功，有效地解决了目前部分矿山铁精矿中因含磁黄铁矿而使硫含量较高的问题，为矿山铁精矿提铁降硫提供了新途径。
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防止粗砂流失。中线法堆坝无黄土覆盖层及植被，防冲刷能力较差，遇大的降雨冲刷易造成粗砂流失。为解决这一问题，在生产过程中采用多级拦砂的工程措施
由于支撑结构中部存在铰支点。所以，当载荷较大时，A点容易产生过度挠曲和偏移。这样一方面使受力条件恶化，另一方面容易造成设备损坏。有鉴于此，在本次设计中，考虑到设备的驱动功率高达205 kW，是目前国内驱动功率非常大的1台永磁大块矿石干式磁选机，因而采用了更加可靠的支承方式。
鞍钢集团某矿业公司的破碎车间采用1台GYP一1200 mrll惯性圆锥破碎机，用于处理来自东鞍山铁矿的铁矿石。
在两个u形磁轭之间，装有上下2个分选转盘，转盘起铁芯作用，与磁轭构成闭合磁路。这样，与一般具有内外极头的磁选机相比，减少了一道空气间隙，亦即减少了空气的磁阻，有利于提高磁场强度。
由于水分相对较高(制砖要求卓越控制在16%左右)，使制砖过程中湿坯成型、特别是湿坯码烧比较困难，造成制砖配料时需在尾矿中掺入含水率较低的页岩(约40%)，以降低原料水分，改善湿坯承载力，因此尾矿压滤系统目前实际的尾矿压滤量约为10万t/a。
选矿厂用水为清水、环水和回水。水厂选矿厂设计年处理原矿能力为2 000万t，但近年由于资源紧张，目前实际处理原矿量仅为700万t左右。
