时间：2014-04-28 10:11:50
作者：世邦机器
高压水射流切割石灰岩的工艺参数有切割压力，喷嘴移动速度，喷嘴的靶距。切割参数的选择优劣对加工效率，加工成本、加工质量都有很大影响，切割压力对石灰岩切割探度影响比狡大，压力增大，射流速度增加，冲击压强增大，因此切割速度也增加，石灰岩硬度愈高，其抗压强度也愈大，因此切割压力也需更大，否则切深将减�。缱煲贫俣榷允已仪懈钚始扒懈罘粗柿坑跋旌艽螅贫俣仍龃螅怪狈较蜃饔昧跣。椒至υ龃螅已液嵯蚣羟辛υ龃螅搅盐圃龆啵斐汕写瓷疃燃跣。锌诓黄秸缱彀芯喽允已仪懈钚视吧谓洗蟆０芯嘣龃螅寤髁跣。懈畈嗌疃冉档�。
磨料水流切割效果在射流起始段内受靶距影响较小，这在深孔加工时具有独特的优点，喷嘴切个时不需进如切槽，切割过程中不需经常调整靶距。深孔切割时，磨料射流的切割侧能力至少是一般高压水切割的10倍，用磨料水射流切割的切槽质量也比较好，不会使槽出现崩裂现象。槽边缘整齐、平整，用磨料水切割不受形状的限制，所需压力低，对材质要求不高，既使于制造也便于控制
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锯切过程的冷却是很重要的。冷却水适量，卓越为软、中性水。正确分散水量极其重要，冷却水应被洒开，并尽可能有规律的在所有工作锯条上洒开。
锯切用量组合对节块磨损及寿命的影响锯切用量组合是指锯片圆周线速度。锯切探度和进给速度的组合。
进给速度决定锯切效率，通常进锯速度和切人深度要由锯片的转速及刀头的锯切性能来决定，在对石灰岩的切人切出时，应适当降低进给（走刀)速度，并保持平稳，以防止崩边掉角。
锯切时，随着切削进给深度的增加锯切力增大，锯条节块磨损高度下降，磨损率明显提高，在磨损形态中则可发现宏观破损金刚石量显著增加，微观破损金刚石量也呈增长趋势。
金刚石带锯机进行锯切石灰岩时，金刚石带锯机采用点击驱动主动轮，经金刚石带锯条传送给被动轮，使带锯条以单向循环快速的转动，换料货不虐菜在景诶系统作用下往复直线运动进行切割。
刀轴是安装锯片的基准，其精度的高低大体上决定了锯片的安装精度。锯片装上歇下时，锯片在轴上推进拉出的反复摩擦极易造成刀轴的磨损货彭挂损伤，特别是设备经过长期使用之后。
