时间：2014-05-19 10:05:13
作者：世邦机器
外烧式回转窑，外烧式回转窑顾名思义是外部加热的回转窑，在小型石膏粉企业中均采用这种设备。煅烧工艺采用连续投料和间歇投料两种。
石膏石经颚式破碎机后，投入回转窑筒体内，煅烧后的熟料从窑尾排出，收集在料仓内，经过几天的“陈化”，采用锤击式磨机磨成一定细度的建筑石膏粉。
外烧式回转窑的热效率较低，仅为28％～35％，实际能耗为(18．4～20．9)×10 5kJ／t建筑石膏(400～500kcal／kg)。
外烧式回转窑技术性能，整个回转窑的筒体平卧烟气炉中，石膏粉碎机两端有两组托轮支撑，窑尾(头)上的齿圈由减速电机传动，以每分钟2～5圈的速度转动，简体内有一道活动挡板，当筒体顺时针方向转动时，石膏石碎块可以通过并起搅拌作用，若逆时针方向转动，挡板挡住石膏碎块并排出筒外，在煅烧及排料过程中产生的石膏粉尘，通过引风机导人沉降室中，以达到环保的要求。
烟气炉由人工操作，烟气炉中放置测温元件，由仪表显示烟气温度。根据烟气温度、料温、熟料结晶水、凝固时间等数据，石膏粉生产线可以确定煅烧温度及时间，得到质量稳定的建筑石膏。
套筒式回转窑，套筒式回转窑是将回转窑窑体做成二层或三层套筒状，采用直接加热方式。物料先在内筒体直接与热气流接触而煅烧，然后经夹层继续受热，末了排出筒外。这种方式的优点是：
由于窑体长度短故整体设备节省空间；筒体为分段结构，修理或更换简体方便；因筒体与外接的接触面较�。嗜人鸷囊步仙�。这种套筒式回转窑是西欧国家优先发展的，原联邦德国巴布克夫公司(BSH)和克脑夫公司(Knauf)采用。
伊朗加契石膏厂采用的三套筒TR500型回转窑的技术参数如下：
窑体尺寸：直径_955．0m；长6．3m、用三个锥形钢板套筒互相套入。此窑可节省空间60％～65％。
窑体转数： (3～7．5)r／min；生产能力： 25t／h
窑体热气体进口温度： 580 0C；出口物料温度： 180℃
废气温度： 135℃；单位耗热量： 9．6×i0 5 kJ／t石膏(230kcal／kg石膏)热效率： 62％。
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陶瓷废模石膏的质量，陶瓷废模石膏的主要成分为二水石膏，一般纯度较高，自由水含量5％左右，含有一定量的硫酸钠杂质和无水石膏。
我国的柠檬酸石膏过去，我国柠檬酸的生产企业众多，厂家遍布全国各地。
硬石膏砌块的生产配方根据成型工艺的不同而不同，对于浇注成型，要求浆体的扩散直径≥180mm，流动性能好，易于成型，因此需要加大用水量，同时又要求砌块的凝结时间短，脱�？臁�
磷石膏净化处理，然后将黏附于结晶表面的杂质用水洗涤除去，不溶性杂质通过浮选法除去。
它既是分析鉴定的依据，又是决定各相特性的根本因素，如密度、溶解性质、光学性质、电学性质、热学性质和力学性质等都与晶体结构的特征有关，因此研究和了解石膏各相的晶体结构是十分必要的。
工艺及热耗，该炉可煅烧天然石膏和工业副产石膏，煅烧副产石膏时需设置预烘干系统。物料在前列、第二室完成原料游离水的蒸发，石膏生产线通过溢流方式进入三、四室，物料在此完成脱去结晶水的任务。
