时间：2014-05-29 10:20:59
作者：世邦机器
百叶窗煤粉浓缩器的设计
叶片浓缩燃烧器有时也称叶栅或百叶窗煤粉燃烧器，它的结构形式是多种多样的，设计方法也比较独特。文献介绍了百叶窗煤粉浓缩器的设计方法。
百叶窗煤粉浓缩器性能包括：气流和静压分配均匀性，即浓粉浓缩器结构淡两股煤粉气流流率的比值ES和两侧静压比值E，;阻力损失△P，即浓淡煤粉气流出口静压相等时，浓缩器进出口静压差Ap;浓缩比尼，即浓淡两股煤粉气流的煤粉浓度比。
百叶窗煤粉浓缩器设计要求是，一次风经百叶窗煤粉浓缩器分为浓淡两股后，气流和静压分配均匀，即E，≈E，≈1，阻力损失△P�。ㄋ醣任哺撸梢杂行У厥迪炙�。
叶片式浓缩器设在燃烧器中心，在低负荷时，一次风通过这种圆锥形鱼鳞式布置的分离器后，浓粉流借助它的惯性不断浓缩、聚集在管中心附近，而较稀的煤粉流由于阻力较小折向流出叶片外进入燃烧器前的旋流器中旋转流出，在浓粉流中心附近形成一个低压的旋涡区，卷吸炉内高温烟气，使高浓度煤粉燃烧更加稳定。据称，这种浓缩煤粉燃烧器加上旋转气流形成的回流可以在lo%的低负荷下稳定运行。
高负荷时一次风从另一个通道送入，煤粉不浓缩直接送入炉膛，通过调风器把煤粉燃烧调整到较佳的水平。煤粉加工设备在煤粉的应用中有着很重的地位，而煤粉碎机，就是重中之重了。叶片的结构除了直叶片(水平管道)和弯叶片(圆锥形分离器)外，还有旋流叶片。煤粉气流通过旋流叶片，颗粒的分离不仅是由于惯性的存在，而且由于叶片贫粉流富粉流角的导向而形成一种旋流，两者共同作用使煤粉从气流中分离出来。旋流叶片煤粉浓缩燃烧器在上述条件下将煤粉聚集到筒壁附近，然后引出一股富粉流，从燃烧器下部送入炉膛。而圆筒中心较稀的煤粉从中心管引出后从燃烧器上部送入炉膛，同时引入上部二次风及下部二次风组织整个燃烧过程，保证了浓粉流反应区着火的稳定性。
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不管是冷风送粉还是热风送粉，包括烟煤和贫煤，随着煤粉浓度的增加，所需要的着火热呈直线增加，而且不同的工况下着火区供应的热量不同，较高的一次风温度带入炉内火焰区的热量越大，所需要外界供热量也越校
挥发分的析出和燃烧使煤粉火焰稳定的机理是比较复杂的。一般认为，挥发分的燃烧反应首先是挥发分中碳氢化合物快速部分地氧化成CO，而后CO再进一步发生气相反应生成CO。
在着火热中，对流加热和辐射加热的关系及其对煤粉浓度的影响是需要搞清楚的。
可是，由于管道布置上的困难，一次风的两个弯头总不会使浓粉流在向火侧。如果炉内气流为逆时针方向旋转，四个角中只在两个角的浓粉流为向火侧，而另外两个角的浓粉流为背火侧，淡粉流反而在向火侧。
如果在喷口端加装钝体，火焰将分成两股。由于尾迹回流区存在负的压力梯度，会使这两股射流在某一距离处收拢、汇合(后驻点)，合并成更为扩大的火焰，恢复单股火焰的特征。
以上所述的是煤粉粒径对着火温度、着火时间和着火方式的影响。在这个过程中煤粉浓度不同，影响的规律也是不同的。
