时间：2014-05-14 09:27:32
作者：世邦机器
良好的设备制造质量及充分的备品、备件供应来源是保证选矿厂正常生产的必要条件。
浮选设备的选型计算
浮选时间的确定：浮选时间的长短对浮选槽容积的大小和浮选指标的好坏影响很大，需要慎重选龋通常根据试验结果并参照类似矿石选矿厂生产实例确定浮选时间。试验的浮选时间比工业生产的时间要短，故在设计中应将试验浮选时间加长，通常乘以1. 5～2.0如新设计的选矿厂安装的浮选机的充气量与试验浮选机的充气量不同。
浮选机总槽数得出后，可以再分成几个系列，也可以先分成几个系列，再算出每个系列所需的浮选槽数。浮选作业系列数目的确定有两种方法：一是与磨矿机系列数相同；二是与磨矿机系列数不同。前列种方法便于矿浆自流，但不利于稳定矿浆流量和系列之间的互换及生产检测；第二种方法可以有利于实现浮选机大型化的要求，但难以完全实现矿浆的自流输迭。后者多用于动控制水平要求较高的大型选矿厂。
在计算浮选机台数时，应避免产生短路现象。在实验室小型实验中，每一部分矿粒都有同样的槽内停留时间，所有矿粒具有同等的可浮机会，但在工业生产的连续浮选过程中，每一部分矿粒在一系列浮选槽中停留时间是不平衡的，存在停留时间的分布问题，其中部分矿浆（或矿粒）通过浮选回路的速度快于平均的或按名义停留时间算出来的速度，这部分矿�？赡芎芸炝魅胛部螅挥凶愎坏母⊙∈奔洌貌坏匠浞值幕厥眨饩统鱿至硕搪废窒�。为了减少产生短路的可能性，每列粗、扫选的槽数不宜过少。在确定浮选机槽数时，应视浮选机规格、浮选时间等因素不同，参照类似企业生产实例选定。
在浮选机的选择中，应注意中间链接箱的选用，一般在一组浮选槽中，每4～6槽应设一个中间链接箱，使被分割的各区段可单独控制矿浆和泡沫的水平，从而使总回收率达到理想值。为便于维修、管理和配置，除精选作业之外，其他作业卓越选用相同型号和规格的设备。精选作业应视精矿产率和作业浓度而定，如果精矿产率较大，在不影响选别效果的前提下，也可考虑选用与粗、扫选作业相同型号和规格的浮选机。
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装配要求，超细磨粉机、分级机和减速器的零、部件应经检验部门检验合格，外购件、外协件应有质量合格证明文件或经检验部门检验合格后方能进行装配。超细磨粉机装配应符合JB/T 5000.10《重型机械通用技术条件第10部分：装配》的规定。
用测振仪测量轴承座底板垂直和水平方向的振幅值。轴承温度可在加油孔中测量，每隔0．5h测量一次，直到温度稳定为止。
机械法超细粉碎工艺一般是指制备粒度分布d9，≤10肛m的粉碎和分级工艺。它可以分为干法和湿法两种类型。
CZJ自磨型超微粉碎机主要由粉碎箱体和磨轮组成。粉碎室内有一个由电机带动的旋转主轴，围绕主轴带有多个辅助轴，辅助轴上自由套有磨轮，当主轴旋转时，辅助轴随之旋转，辅助轴上的磨轮既随着主轴进行公转，同时又围绕辅助轴自转。
用计算机辅助设计来对破碎机的工作参数进行计算。在进行复摆颚式破碎机工作参数的偏心轴转速窗体设计时，通过运用ADO数据库连接技术，把机构参数设计时的一些参数(偏心距、啮角、排料口点的水平行程)直接传递过来。
装配网锥内孔轴承处的辊轴，应用锥度检测仪检测辊轴的尺寸。辊面硬度检验：每辊检验12点，然后取平均值作为辊面硬度值。
