时间：2014-05-05 10:13:31
作者：世邦机器
金刚石绳锯加工的失效形式
金刚石串珠绳据的失效形式分为宏观失效和微观失效两个方面.宏观失效是指以据绳或串珠为分析对象在切割作业中的失效.徽观失效是指串珠表面金刚石磨粒的磨损。
金刚石绳锯的宏观失效金刚石锯绳常见的宏观失效形式有以下几种：
锯绳断裂 锯绳断裂，通常是采用了不合适的锯切参数，如张紧力过大、进给速度过快等。这会导致锯绳加工弧度增大.从而引起钢丝绳的断裂.还有处于锯机设备原囚。导致绳锯运转不平稳，.抖动频繁.将容易导致中间断绳及接头频繁断裂；注塑绳锯使用一定时间后.将会有部分冷却水及切屑注人塑料和钢丝绳之间接触与摩擦钢绳，使钢丝绳磨损。再加上如果锯绳停放时间过长，将导致钢丝绳生锈变脆，钢丝绳中间提前断裂，处于制作的原因，串珠固定不牢出现串珠转动或窜动，可切割花岗岩，大理石等，串珠转动将在短时间内价格钢丝绳末端，而串珠窜动后将使断四声裸露失去保护，也将使钢丝绳提前断裂；接头扣压国金，会加大钢丝绳的损伤，导致接头处钢丝绳提前断裂。
出现这种情况应采取的解决措施有：确保绳锯机性能良好，增加锯绳运转平稳度，减少抖动；选用合适的锯切参数；不要讲使用后的锯绳停用时间过长；稳定注塑质量，确保不出现船主运动及窜动。锯绳每切完一段时间后及时检查，如果偶尔出现串珠转动，应采用锤击办法，将其敲碎；湿度扣压，减少钢丝绳的损伤。
串珠偏磨串珠偏磨是指绳锯在使用过程中，串珠没有沿着圆周均匀磨损，二是仅磨损串珠某一面，导致串珠某一面磨损严重甚至磨损至钢丝绳，而另一面则有比较厚的工作层，从而导致锯绳寿命大大缩短，提前报废。串珠偏磨出现的原因有锯绳在使用前没有进行扭转或者扭转圈数不够；或是下刀量过大，串珠对切割对象施压过大，导致串珠与切割对象摩擦力过大，从而阻碍了串珠烧钢丝绳轴线转动。
出现这种情况应采取的解决措施有：按照锯绳加工使用情况，在锯绳对接钱将锯绳预扭转。锯绳使用前将钢丝绳预扭1.5~1.4圈/m，然后对接。通过此方法，使钢丝绳储存一定预扭内力。锯切加工时，锯绳在绕飞轮旋转的同时，将会在预扭内力的趋势下，钢丝绳绕轴线自转，带动串珠转动，从而实现均匀磨损，一般而言，柔软的钢丝绳，引起扭转同样全书，预扭内力较�。虼擞κ实痹黾优ぷκ�。习惯打下刀量使用时，扭转圈数应同样增加，使用中后期，因钢丝绳发生疲劳应适当增加扭转圈数。根据经验：对于国内市场使用的锯绳，整形及异型锯绳，采用61根结构钢丝绳扭转圈数定位1.5~2圈/m；而矿山开采采用锯绳，采用133根结构钢丝绳，扭转圈数为3~4圈/m。并且使用过程中要定期检查锯绳，一旦发现偏磨，裁断后，增大扭转圈数，根据偏磨情况，增大量可为20%~100%不等；另外，出现偏磨后也应减小下刀量（进给速度）。
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金刚石串珠绳锯的柔性，是它区别于其他食材加工方式的主要特征。由于串珠绳的柔性所带来的振动，锯切中串珠与被加工石料的碰撞也要多于其他金刚石刚性工具。
在石材进行平面磨削过程中，石材表面温度值随加工时间的增加而增加。但其增加过程并不是一个单纯的直线上升过程。在加工刚开始时，温度上升速度较快，随着时间的增加，温度的上升速度逐渐降低。
工件表面磨削质量众多的研究和实践已证明，石材抛光加工后的光泽度不完全取决于抛光磨具，精磨后板材表面质量，也就是被抛光板材表面原来的表面微观粗糙度，对抛光作业的进行七折决定性的影响，采用相同的磨具和相同的加工工艺进行抛光时，抛光钱光泽度高，抛光效果越好。
磨具的选用是指磨料粒度及类型、磨具的硬度、组织结构域结合剂类型等方面的确定，依据加工的花岗岩种类和加工工艺来选用。
金刚石磨边轮主要用于对石板四边进行修磨并达到规定的尺码和垂直度。具有高的锋利度、噪声孝寿命长，工作性能稳定的特点，适合硬度较高如花岗岩板材的磨削。
金刚石圆锯片的焊接是指锯片基体与金刚石刀头的焊接，焊接方法通常有铜焊、钎焊、激光焊、高频焊等。
