高岭土层与层之间的解离能够降低高岭土的粒径，提高其比表面积。工业应用中将会增加高岭土的造纸性能，提高其陶瓷原料的挤压成型性质和成型干燥强度，从而使原矿的价值倍增。高岭土的剥离可分为机械剥离和化学剥离。

机械剥离的方法主要有磨剥法(包括磨机和助磨介质)和高压挤出法等。后者效果较好，但设备要求高，工艺较复杂;前者则设备磨损消耗较大，生产成本较高。化学剥离的原理是：利用插层作用使高岭土磨粉机层间膨胀，键合力大为减弱，除去插层客体后，原来堆垛的片状高岭土就自然分解成小片状的高岭土，达到自然剥离的目的。

牛美娜(2005)以尿素作为插层剂，对高岭土插层复合物和高岭土剥片的制备条件进行了考察。结果表明，随着温度的升高，尿素添加量的增大，都有利于插层率的提高。但是插层率太高，剥离过程中高岭土层间的尿素不能完全分解，并不有利于高岭土剥离。实验表明，在95℃时高岭土与尿素的质量比为2:1，直接插层后，再经过沸水分解得到的高岭土剥片的晶粒较�。Ч吭�。

阎琳琳等(2007)采用插层法和超声波法相结合的方法对高岭石进行剥片。选用尿素、乙酸钾和DMSO，分别采用了饱和溶液浸泡法、吸潮法和微波插层法，先制备出高岭石的插层复合物，再对其进行超声波处理。运用超声波法尝试将高岭石插层复合物剥片，研究其插层及剥片效果，探讨超声波剥片的可行性。实验发现，以乙酸钾为插层剂的高岭石插层复合物在超声波的作用下，不仅使高岭石较均匀地实现了纳米化，而且保持了良好的晶型。并且插层-超声波法可在较短时间内达到对高岭石的剥片与分散，有望用于工业生产。

宋说讲等(2007)采用超声波法，以二甲基亚砜作为插层中间体，将1，2-丙二醇插入高岭土层间，制得丙二醇插层复合物。通过XRD检测表明，1，2-丙二醇能够插入高岭土层间，随着插层时间延长，硅酸盐片层发生了剥离，形成粒径为纳米级的颗粒，并且分散均匀。与传统方法相比，插层时间大大缩短，插层工艺简单，插层效率高，便于进一步实现工业应用。

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